为引导基础学科青年走出校园实验室，切身感悟实体经济发展，践行强基计划 “知行合一” 的人才培养理念，2026 年暑假，山东大学生命科学学院生物科学（强基计划）大二学生苏博雅走进山东世安化工有限公司，开展为期 12天的社会实践活动。本次实践以实地走访调研为载体，融合高管访谈、生产车间观摩、化验检测实操、青年行业认知问卷调查等多种形式，近距离探访防火涂料新材料全产业链，沉浸式观察传统化工企业向安全化、绿色化、智能化转型的真实路径，以青年视角探寻现代化工产业发展与大众行业科普的现实命题。 

图 1 山东世安化工有限公司企业大门实景图

   实践前期，苏博雅围绕防火阻燃涂料、聚磷酸铵等核心产品原料开展文献资料梳理，精心拟定访谈提纲，对接企业落实实践各项筹备工作，系统学习厂区安全生产管理制度规范，从理论知识、调研方案、安全准则多方面做好线下实践的充分准备。

图 2 学生访谈企业董事长刘方月

   入驻企业开展实践期间，苏博雅专访企业董事长刘方月，全面了解企业发展脉络与防火涂料完整工业化生产逻辑，深刻认识到一款合格的化工新材料，需要同时兼顾阻燃效能、耐水性能、抗紫外线能力等多重现实应用指标，实验室理论成果落地工业生产需要经过重重现实考验。

   在安全科与环保科工作人员的介绍讲解下，她完整认识企业成熟的安全管控体系与绿色循环生产模式：面对黄磷这类高危生产原料，企业落实隔离储存、硬件预警报警、作业人员持证上岗、常态化安全应急演练等全套管控举措，筑牢安全生产防线；生产端依托布袋除尘、氨气回收循环、余热蒸汽再利用、危险废弃物规范化处置等工艺手段，实现生产过程减污降碳，把绿色低碳理念贯穿生产全流程。

图 3 学生访谈企业安全科负责人

   实践过程中，苏博雅先后走访人事、销售、财务等职能部门，熟悉现代化工企业完整运营管理体系；深入五氧化二磷、聚磷酸铵两大核心生产车间，真切见证传统化工产业的智能化变革。五氧化二磷车间实现全流程密闭中控自动化生产，大幅减少人员与高危物料直接接触，从硬件层面规避作业风险；聚磷酸铵生产线已完成多数工序的自动化升级，部分投料环节仍保留人工操作，也客观反映出传统化工装备迭代升级循序渐进的行业现实。

图 4 企业董事长讲解氨气循环利用工艺实拍

   在企业质检化验室，苏博雅跟随技术人员完成样品前处理、粒度、溶解度等检测项目实操，切实理解质检工作是把控化工产品品质、守护下游应用安全的关键关卡。
   实践后期，苏博雅汇总整理一线见闻，设计面向高校学生的化工行业认知调查问卷，累计回收有效问卷 52 份。调研数据反映出，不少青年群体受网络碎片化信息影响，对现代化工仍留存污染重、风险高的刻板印象，在校学生普遍缺少走进实体化工企业的机会，书本认知与真实产业现状之间存在认知鸿沟。她结合实地调研情况剖析认知偏差形成原因，整理访谈资料、现场影像等科普素材，计划开展校内主题分享宣讲，向广大青年还原新时代化工企业的真实面貌。
   立足12天的一线观察，结合青年学习者的视角，她也对行业发展提出思考：持续推进剩余生产工序自动化改造，进一步压缩高危岗位人工操作；深化与高校理工专业的产学研协作，汇聚高校科研力量赋能工艺迭代，开放实践实训岗位，打通校园人才培养和产业实际需求的通道；挖掘企业真实生产素材，面向社会大众做好化工行业科普，消解大众对于化工产业的固有偏见。
   “书本上的化学方程式不等同于真实工业场景，实业报国，就体现在化工企业每一次安全升级、绿色改造、技术攻坚的细节当中。” 苏博雅表示，强基计划学子不能困在校园实验室，既要扎牢基础学科的理论根基，更要主动奔赴产业一线读懂实体经济。未来，她也将依托本次社会实践成果，持续做好现代化工科普传播，带动更多青年看见新材料产业转型升级，关注实体经济高质量发展。